Диэлектрические перчатки класса 0 предназначены для защиты от поражения электрическим током в электроустановках до 1000 В (как основное средство защиты). В электроустановках выше 1000 В они используются как дополнительное средство.

Основные характеристики перчаток класса 0

• Рабочее напряжение: до 1000 В (AC).
• Материал: обычно латекс или резина.
• Длина: не менее 360 мм (стандартная).
• Маркировка: часто «Эн» (для электроустановок до 1000 В) или «Эв».

Перчатки должны соответствовать ГОСТ 12.4.307-2016 (основной стандарт для диэлектрических перчаток из полимерных материалов).

Периодичность испытаний

• В эксплуатации: не реже 1 раза в 6 месяцев.
• После изготовления, ремонта или доставки на предприятие — обязательные приёмосдаточные испытания.
• Дополнительно: после любых механических повреждений, загрязнений или подозрений на дефект.
• Дата следующих испытаний указывается в штампе на перчатках. Использовать просроченные перчатки запрещено.

Методика электрического испытания (основная проверка)

Испытания проводят только в аккредитованной электролаборатории на специальной высоковольтной установке переменным током частотой 50 Гц.

Процедура:

1. Перчатки очищают, осматривают и просушивают.
2. Их погружают в металлическую ванну с водой (температура воды обычно 25 ± 10 °C или по ГОСТ 23 ± 5 °C).
3. Воду заливают также внутрь перчаток.
4. Уровень воды снаружи и внутри — на 50 мм ниже верхнего края перчаток (края должны оставаться сухими и чистыми).
5. Один электрод (высоковольтный) подключают к ванне (воде снаружи), второй (заземлённый через миллиамперметр) опускают внутрь перчатки.
6. Напряжение поднимают плавно (скорость примерно 1–3 кВ/с) до испытательного значения.
7. Выдерживают 1 минуту.
8. Измеряют ток утечки.

Параметры для класса 0:

• Испытательное напряжение: 6 кВ.
• Максимальный ток утечки: не более 6 мА (в некоторых источниках до 9 мА по отдельным ТУ, но стандартная норма — 6 мА).
• Не должно быть пробоя, перекрытия, резких колебаний тока или местных нагревов.

После испытания перчатки просушивают. Если перчатки выдержали — на них ставят штамп с датой испытания и следующей датой.

Дополнительные проверки перед использованием и во время испытаний

• Внешний осмотр: отсутствие трещин, проколов, загрязнений, надрывов, увлажнения.
• Проверка на проколы: скручивают перчатки в сторону пальцев (воздух не должен выходить).
• Механическая проверка (иногда): надувание воздухом и погружение в воду для выявления утечек.
• После работ: обязательно очищать от грязи мыльным или содовым раствором, сушить естественным способом (без нагревателей).

Запрещено:

• Подворачивать края перчаток во время работы.
• Чистить растворителями, бензином, агрессивными веществами.
• Хранить на солнце, в сырости, пыли или рядом с маслами/кислотами.

Маркировка после испытаний

На перчатках должен быть штамп примерно такого вида:

• «Испытано ... кВ», дата, следующая дата, подпись ответственного.
• Маркировка «Эн» или «Эв» (если требуется).

Важные рекомендации

• Испытания проводят только квалифицированные лаборатории (в Казахстане — аккредитованные по требованиям технического регламента).
• Новые перчатки тоже нужно испытывать перед вводом в эксплуатацию.
• Перед каждым использованием обязательно проводите визуальный осмотр и проверку на проколы.

Если перчатки не прошли испытание (пробой, ток выше нормы) — они бракуются и уничтожаются.